Henkel revolutioniert Batterieproduktion mit KI und innovativen Klebelösungen
Friederike Ruppersberger
Henkel revolutioniert Batterieproduktion mit KI und innovativen Klebelösungen
Henkel stellt neue Klebe- und Beschichtungslösungen für die Batterieproduktion auf der Battery Show Europe 2026 vor
Der Konzern präsentiert mit Loctite Specialty Tapes, einem KI-gestützten Simulationstool sowie funktionalen Hochleistungsbeschichtungen Innovationen, die die Fertigung von Elektroauto-Batterien effizienter gestalten und deren Leistung steigern sollen.
Die neu entwickelten Loctite Specialty Tapes basieren auf wasserbasierten, lösemittelarmen Formulierungen und sind für den hochpräzisen, schnellen Einsatz in der Batteriemontage konzipiert. Sie übernehmen gleichzeitig mehrere Funktionen – von der Verbindung und Isolierung über den Schutz und die Abschirmung bis hin zum Thermomanagement. Hersteller können so auf ein einziges Klebebandsystem setzen und ihre Produktionsabläufe vereinfachen.
Ebenfalls im Fokus steht Loctite Solve, eine KI-Plattform, mit der Ingenieure virtuelle Klebstoffreformulierungen entwickeln und testen können. Das Tool macht physische Prototypen überflüssig, indem es Materialverhalten simuliert und digitale Zwillinge erstellt. Dadurch beschleunigt sich die Entwicklung bei gleichzeitig sinkenden Kosten.
Ein weiteres Highlight sind die Bonderite-Funktionsbeschichtungen, die die dielektrische Festigkeit und Temperaturbeständigkeit in Batterien und Leistungselektronik erhöhen. Die Beschichtungen ermöglichen es, Bauteile höheren thermischen und elektrischen Belastungen standzuhalten, was ihre Lebensdauer verlängert.
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Zudem demonstriert Henkel eine thermisch aktivierbare „Debonding-on-Demand“-Technologie, die das schonende Lösen verklebter Batteriekomponenten ermöglicht. Dies erleichtert Reparaturen und das Recycling deutlich.
Wie Frank Kerstan, Leiter E-Mobility Europe bei Henkel, betont, bietet das erweiterte Portfolio ein durchgängiges Ökosystem: „Die Lösungen fördern schnellere Innovationen, reduzieren Risiken und optimieren die Leistung über den gesamten Batterielebenszyklus hinweg.“
Mit den neuen Technologien will Henkel die Effizienz in der Batterieherstellung steigern. Durch die Kombination von KI-Simulationen, Hochleistungsklebebändern und funktionalen Beschichtungen reagiert das Unternehmen auf die wachsende Nachfrage nach leistungsstarken E-Auto-Batterien. Gleichzeitig tragen die Innovationen zur Nachhaltigkeit bei – durch weniger Materialverschwendung und einfachere Komponententrennung.
